Qu’est-ce qu’une méthode 5’S ?

Le premier S, Seiri, Eliminer

Le premier des 5S, il faut commencer par se débarrasser de ce tout ce qui est inutile. S’il est important de garder, il est également important de jeter. Mais surtout, il faut savoir ce qu’il faut garder et ce qu’il faut jeter.

Le deuxième S, Seiton, Ranger

Il s’agit de positionner quelque chose à un endroit précis pour pouvoir le retrouver immédiatement lorsque l’on en aura besoin et sans perdre de temps à le chercher. Il faut positionner les objets en fonction de leur fréquence d’utilisation.

Le troisième S, Seiso, Nettoyer

Le fait de nettoyer des bureaux, des lieux de travail et des moyens de production va bien au-delà de la simple propreté. Pour les machines et l’outillage par exemple, c’est un premier pas vers l’auto-maintenance car c’est lors du nettoyage que l’on détecte les les usures prématurées et anomalies.

Le quatrième S, Seiketsu, Standardiser

 Lors de cette étape, les règles par lesquelles le lieu de travail restera débarrassé des objets inutiles, rangé, nettoyé sont définies. Le management visuel est préconisé afin d’éliminer les risques de désordre.

Le cinquième S, Shitsuke, Respecter

C’est le dernier S, il définit qu’il faut respecter les règles précédemment établies et par là même encourager le personnel à y adhérer. Il convient de toujours faire ce qu’il faut afin que les 5S deviennent une habitude.